棕剛玉製造工藝

棕剛玉(棕氧化鋁)的製造工藝

棕剛玉,又稱棕剛玉、棕剛玉或棕剛玉,是由鋁土礦(氧化鋁的來源)與其他填充物熔合加工而成,經粉碎、篩分成不同篩分分佈的砂粒而成的材料。它是一種棕色、緻密、堅韌、堅硬、耐熱、耐磨的材料,廣泛用於磨料、耐火材料和噴砂用途。主要製造工藝如下。

融合/熔煉

煅燒鋁土礦、無菸煤和鐵填料是生產棕剛玉的主要原料。盛宇磨料選用最優質的煅燒鋁土礦,其中含有約88%的氧化鋁,是BFA中Al2O3的主要來源。這些原料按一定比例混合,在2200℃左右的電弧爐中熔煉/熔煉。常見的爐子有固定爐或傾斜爐(傾倒爐)。在熔合過程中,鐵含量沉降在爐底,碳含量到達爐表面,氧化鋁含量在中間。原料結晶,雜質減少。這是棕剛玉最重要的工序,決定了它的純度和硬度。

BFA 團塊和粉碎

熔化的 BFA 被冷卻並壓碎成看起來棕色的大塊。這是一種氧化鋁含量高的材料。然後將 BFA 塊粉碎成更小的尺寸以供進一步生產。

篩選/篩分

然後將棕剛玉塊狀砂粒放入破碎機,進一步粉碎成更小的尺寸,並篩選成不同的篩分分佈砂粒。這些是具有良好篩分分佈的粗細品級,適用於磨料和耐火材料。有不同的質量標準,如GB、FEPA、JIS、ANSI標準。經篩選,氧化鋁(Al2O3)含量約為95%,氧化鐵(Fe2O3)、氧化鈦(TiO2)和氧化矽(SiO2)含量很少,磁性含量很少。然後從相關設備中去除磁性成分,這與耐火材料一樣重要,磨料應用的磁性成分會損害成品。對於Al2O3,粒度越細(越小)含量越低。

洗滌

然後用水或酸清洗棕色熔融氧化鋁砂,以去除灰塵、磁性成分和雜質。這些不必要的內容很容易在磨料和耐火產品上造成划痕、腐蝕、裂紋和黑點。洗滌過程還有助於獲得更硬、更純淨的材料,這些材料具有更好的性能和更好的回收利用性。

包裝

生產後,棕剛玉被包裝並運送給客戶。最常見的包裝是 1 公噸、1.2 或 1.3 公噸的大袋。或裝入25kg編織塑料袋或25kg紙袋,40袋一個托盤。

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