鋁鑄件噴砂通常使用哪些磨料？
鋁鑄件是指透過鑄造獲得的純鋁或鋁合金設備和零件。一般採用砂型或金屬型，將加熱後的液態鋁或鋁合金倒入型腔內，得到各種形狀和尺寸的鋁件或鋁合金件。
由於鋁鑄件在鑄造過程中容易產生一些毛邊和氣泡，這些缺陷不僅影響其外觀，而且對其機械性能和電氣性能產生負面影響。因此，在加工鋁鑄件之前，通常需要對錶面進行噴砂處理。
對於鋁鑄件噴砂，通常使用以下磨料：
棕剛玉 ：因其硬度適中、化學性質穩定、成本低、研磨效果好、性價比高，是鋁鑄件噴砂製程常用的選擇。
白剛玉：硬度高，耐腐蝕，適合深度清洗除鏽。也可用於表面拋光和質感改善。
玻璃珠：適用於鋁合金噴砂，可有效去除表面氧化層、污垢和輕微刮痕，而不會對鋁合金造成明顯的刮傷或變形。
碳化矽：適用於有某些特殊要求的鋁鑄件的表面處理，提供更精細的清理和拋光效果，但需要注意控制噴砂壓力和操作技巧，避免刮傷。
鋼丸/鋼砂：硬度高，使用壽命長，適合表面再磨削，去除表面缺陷及氧化物。但打磨效果較硬，可能會造成鋁鑄件表面刮傷。
材料的選擇取決於磨料、零件的表面狀況和加工要求，以及使用者的成本預算。